BAIONI PARTENAIRE POUR LA SUISSE
Un investissement qui marque le début de l'ouverture de Baioni vers les marchés d'Europe centrale, notamment la Suisse. Une petite mais importante installation de criblage d'agrégats pour application à sec et pour matériaux mixtes a été lancée en mai 2018 pour un client suisse, un general contractor actif dans l'industrie de la construction, de l'excavation et de la démolition. À ce jour, l' installation de Baioni est 100% fonctionnelle et opérationnelle, capable de donner une production de 80 t/h.
Le projet est né début 2018 lorsque le client cherchait une solution pour le traitement du gravier et du ballast ferroviaire: le but était de réduire la fraction 0-200 mm de nature mixte en alimentation à 0-65 mm par une application sèche afin qu'il pourrait ensuite être transporté vers un débourbeur laveurs à pales pour l'étape finale.
Baioni a suggéré une solution utilisant une trémie en acier résistant à l'usure avec une grille de sélection repliable, à partir de laquelle le matériau, via le convoyeur à bande ANT 80, passe à une unité de criblage composée d'un crible vibrant à deux étages mod. W300 (grilles de polyuréthane 100 mm et 65 mm) et de bandes transporteuses. Le matériau +100 mm passe sur un concasseur appartenant déjà au client et est à nouveau recyclé sur le crible en circuit fermé, tandis que le matériau 0-65 mm est transporté sur une bande puis passe à l'étape de lavage.
La solution conçue puis testée par Baioni est certainement le moyen le plus rentable et le plus efficace de pré réduire le matériau avec une application à sec avant le processus de lavage et la phase d'élimination des boues.
L'installation de criblage offre la possibilité de sélectionner le matériau en trois fractions différentes +100 mm, +65 mm, 0-65 mm prêt à être lavé dans le débourbeur laveurs à pales. Le crible W300 est équipé de grilles de sélection en polyuréthane et des patins en caoutchouc spécial pour éviter l'atténuation des vibrations dans les structures de soutien. Toutes les bandes transporteuses mod. NT sont équipés d'un boîtier de protection et de cordes de secours et sont tous en acier galvanisé à chaud pour protéger contre la corrosion. La machine est gérée de manière entièrement automatique par un logiciel PLC créé par les ingénieurs Baioni.
Le projet est né début 2018 lorsque le client cherchait une solution pour le traitement du gravier et du ballast ferroviaire: le but était de réduire la fraction 0-200 mm de nature mixte en alimentation à 0-65 mm par une application sèche afin qu'il pourrait ensuite être transporté vers un débourbeur laveurs à pales pour l'étape finale.
Baioni a suggéré une solution utilisant une trémie en acier résistant à l'usure avec une grille de sélection repliable, à partir de laquelle le matériau, via le convoyeur à bande ANT 80, passe à une unité de criblage composée d'un crible vibrant à deux étages mod. W300 (grilles de polyuréthane 100 mm et 65 mm) et de bandes transporteuses. Le matériau +100 mm passe sur un concasseur appartenant déjà au client et est à nouveau recyclé sur le crible en circuit fermé, tandis que le matériau 0-65 mm est transporté sur une bande puis passe à l'étape de lavage.
La solution conçue puis testée par Baioni est certainement le moyen le plus rentable et le plus efficace de pré réduire le matériau avec une application à sec avant le processus de lavage et la phase d'élimination des boues.
L'installation de criblage offre la possibilité de sélectionner le matériau en trois fractions différentes +100 mm, +65 mm, 0-65 mm prêt à être lavé dans le débourbeur laveurs à pales. Le crible W300 est équipé de grilles de sélection en polyuréthane et des patins en caoutchouc spécial pour éviter l'atténuation des vibrations dans les structures de soutien. Toutes les bandes transporteuses mod. NT sont équipés d'un boîtier de protection et de cordes de secours et sont tous en acier galvanisé à chaud pour protéger contre la corrosion. La machine est gérée de manière entièrement automatique par un logiciel PLC créé par les ingénieurs Baioni.